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自动化架桥机高空作业需要注意的事项

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        湖南张家界自动化架桥机生产厂家指出自动化架桥机高空作业涉及高处操作、重型吊装、机械协同等复杂环节,作业环境风险高,需从人员管理、设备保障、环境把控、操作规范等多维度强化安全管控,具体注意事项如下:
        一、人员资质与防护管理
        高空作业人员必须具备特种作业操作资格证,并经架桥机专项安全培训考核合格后方可上岗,严禁无证或违规顶替作业。作业前需进行身体状态核查,严禁恐高症、高血压、心脏病等不适宜高空作业人员参与,严禁酒后、疲劳作业。
        个人防护装备(PPE)必须规范佩戴:高空作业人员需穿戴防坠安全带(需与架桥机专用安全母绳可靠连接)、防滑绝缘鞋、安全帽;登高架设或平台作业时,需检查安全护栏、踏脚板的牢固性,随身携带的工具需系挂防坠绳,避免工具坠落伤人。作业过程中严禁擅自拆除防护设施,严禁在高空抛掷物料或工具。
        二、设备术前全面检查
        作业前需对架桥机核心系统进行全方位安全检测,重点包括:
        起重与制动系统:检查卷扬机钢丝绳磨损情况(断丝数不超过标准)、吊钩防脱装置是否完好,测试制动器灵敏度,确保起升、变幅制动可靠,紧急制动功能正常。
        结构与连接部件:核查主梁、支腿、横梁等金属结构有无裂纹、变形,高强螺栓连接是否紧固(按扭矩标准复紧),销轴定位销是否齐全锁定。
        自动化控制系统:测试 PLC 程序运行稳定性,检查传感器(如位置、压力传感器)数据传输是否准确,远程操作手柄、急停按钮是否灵敏有效,确保自动化动作与手动操作切换顺畅。
        高空作业辅助设施:检查操作室视野清晰度、平台护栏高度(不低于 1.2 米)、防滑踏板完整性,以及爬梯、安全通道的扶手牢固性,避免人员攀爬时坠落。
        三、环境风险动态把控
        作业前需评估环境因素,严禁在恶劣天气下作业:遇风力≥6 级、暴雨、浓雾(能见度<10 米)、雷电等天气,必须停止高空作业,将架桥机锚定到位,人员撤离至安全区域。
        作业区域需设置立体安全警戒区:地面以架桥机为中心,半径 15-20 米范围内设置警示围栏和标识牌,严禁无关人员、机械进入;高空作业面下方禁止站人,必要时设置防护网或挡板防止物体坠落。同时检查作业空域是否有架空线缆、障碍物,确保架桥机旋转、变幅时与周边结构的安全距离(不小于 1.5 米)。
        四、操作流程规范执行
        自动化架桥机高空作业需严格遵循 “试吊 - 确认 - 作业” 流程:吊装梁体前,先进行空载试吊(起升 10-30 厘米),检查制动、起升机构运行状态;重载试吊时观察梁体平衡状态,确认捆绑牢固(吊点位置符合设计要求,钢丝绳夹角不超过 60°),无晃动或偏斜方可继续作业。
        自动化操作过程中,需实时监控设备运行参数(如起重量、幅度、压力),避免超载(荷载不得超过额定值的 90%);手动干预操作时,需确认操作指令与设备动作一致,避免误操作。作业中若出现异响、振动异常或报警提示,必须立即停机,待排查故障并确认安全后再重启,严禁带故障作业。
        高空与地面人员需保持实时通讯(使用防爆对讲机或有线通讯设备),建立标准化指挥信号(如手势、语音指令),确保吊装、对位、落梁等环节协同jing准,避免因信息误差引发碰撞或失衡。
        五、应急与善后保障
        作业现场需配备高空应急救援装备,包括救生缓降器、急救箱(含止血、固定类药品)、应急照明设备等,并明确救援路线和责任人。若发生人员坠落、设备卡滞等紧急情况,立即启动应急预案,优先保障人员安全,严禁盲目施救。
        每日作业结束后,需对高空作业区域进行清理,回收工具、物料,检查设备停放状态(支腿可靠支撑、吊钩升至高位、电源切断),并记录作业过程中的设备异常情况,交由维保人员及时处理,确保次日作业前设备处于完好状态。
        通过强化以上措施,可有效降低自动化架桥机高空作业的安全风险,保障施工人员与设备安全。
        湖南张家界自动化架桥机销售厂家多年的努力积累起本公司的生产管理人员,生产设备齐全,安全性能达标,工艺合理。产品辐射各地,深受广大用户好评,并根据用户要求设计制造,满足用户要求,提供售前、售中、服务工作的品牌优势。
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