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安徽蚌埠龙门吊销售厂家分享龙门吊组装注意事项


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      安徽蚌埠龙门吊销售厂家分享龙门吊组装注意事项
龙门吊组装时需注意以下事项:
一、组装前准备
场地清理
确保组装场地平整、坚实,有足够的承载能力以支撑龙门吊的重量以及组装过程中产生的附加载荷。
清除场地上的杂物、障碍物,保证组装操作有足够的空间。
设备检查
对所有待组装的龙门吊部件进行全检查,包括主梁、支腿、横梁、大车行走机构、小车、起升机构等。检查部件是否有变形、损坏、腐蚀等缺陷,若有应及时修复或更换。
核对部件数量是否齐全,确保所有零部件都已到位。
检查连接螺栓、销轴等连接件的规格、数量、质量,确保其符合设计要求。
工具和设备准备
准备好组装所需的各种工具,如起重机、扳手、千斤顶、水准仪、经纬仪等。
确保起重机的起重量、起升高度、工作半径等性能参数满足龙门吊组装的要求。
对工具和设备进行检查和调试,保证其正常工作。
人员培训
对参与组装的人员进行技术培训和安全培训。
使组装人员熟悉龙门吊的结构、组装工艺和操作方法,了解组装过程中的安全注意事项和应急处理措施。
二、主体结构组装
支腿组装
将支腿平放在组装平台上,按照设计要求连接各个节段,确保连接牢固。
检查支腿的直线度、垂直度和跨度,可使用水准仪、经纬仪等测量工具进行测量,偏差应控制在设计允许范围内。
安装支腿与地面基础的连接件,如地脚螺栓等。
主梁组装
将主梁节段吊运至组装位置,进行拼接。拼接时要保证主梁的直线度、拱度符合设计要求。
采用高强度螺栓连接主梁节段时,要按照规定的拧紧力矩进行拧紧,确保连接可靠。
安装主梁与支腿的连接部件,如销轴或法兰连接螺栓等,注意连接部位的对中和平整度。
横梁组装
将横梁吊运至支腿顶部,与支腿进行连接。连接过程中要确保横梁与支腿垂直,且横梁的水平度符合设计要求。
检查横梁与支腿连接部位的焊缝质量(如果是焊接连接),确保焊缝饱满、无缺陷。
三、机械和电气系统安装
大车行走机构安装
将大车行走机构吊运至支腿下方,与支腿进行连接。连接时要保证行走机构的轮轴与轨道平行,且轮距符合设计要求。
检查行走机构的各个车轮的转动是否灵活,制动装置是否有效。
安装轨道,并调整轨道的水平度、直线度和轨距,确保大车行走平稳。
小车和起升机构安装
将小车吊运至主梁轨道上,安装起升机构。安装过程中要确保小车在主梁轨道上运行顺畅,无卡轨现象。
调试起升机构的起升速度、制动性能等,确保起升机构工作正常。
电气系统安装
按照电气原理图进行电气系统的布线和设备安装,包括电缆敷设、控制柜安装、电机接线等。
对电气系统进行接地处理,确保电气设备的安全运行。
调试电气系统的各项功能,如电机正反转、调速、限位保护等。
四、调试和检验
空载调试
在完成机械和电气系统安装后,进行空载调试。
检查龙门吊各机构的运行情况,包括大车行走、小车运行、起升机构的升降等,是否运行平稳、无异常噪音。
测试各机构的极限位置保护装置、行程开关等是否有效。
负载调试
进行不同负载下的调试,逐渐增加负载至额定负载。
观察龙门吊在负载情况下的结构变形情况、各机构的工作性能以及电气系统的稳定性。
检查起重机的起重量限制器、力矩限制器等安全保护装置是否正常工作。
检验
由专门检验机构对组装完成的龙门吊进行检验,检验内容包括结构强度、稳定性、各机构性能、电气系统安全等方面。
根据检验结果进行整改和完善,确保龙门吊符合相关安全标准和使用要求。
五、安全注意事项
人员安全
所有参与组装的人员须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
严禁在龙门吊部件下方或起吊物下方站立或行走,防止物体坠落伤人。
操作人员须严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
设备安全
在组装过程中,要对设备进行定期检查,及时发现和排除安全隐患。
对起重机等大型设备进行维护和保养,确保其性能良好。
对电气设备进行防潮、防尘、防爆等处理,确保电气设备的安全运行。
现场安全管理
设立明显的安全警示标志,如 “禁止靠近”“禁止攀爬” 等。
安排专人负责现场安全管理,对组装过程进行监督和检查。
      安徽蚌埠龙门吊制造厂家以“管理过程细化,生产制造益化,产品质量精化”为经营理念,不断提升对顾客的服务能力,同事拥有一支优的安装调试和售后服务队伍,实现对顾客所需产品从设计制造,出厂监检,运输安装,维修保养等全过程跟踪服务,公司始终坚持“说道必做到,做到必做好”的方针,几年来赢得广大新老客户的信赖。
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